سیستمهای پاششی یکی از مهمترین ابزارهایی هستند که در بسیاری از صنایع و کاربردهای مختلف استفاده میشوند. طراحی و اجرای سیستمهای پاششی موثر و بهینه، میتواند به کاهش هزینهها، بهبود کیفیت محصولات و افزایش بهرهوری کمک کند. در طراحی سیستم پاشش آب، ابتدا نیازهای مشتریان و کاربردهای سیستم مورد بررسی قرار میگیرند. سپس با توجه به این نیازها، طرحی برای سیستم پاششی ایجاد میشود. این طرح، باید به گونهای باشد که بتواند نیازهای مشتری را به بهترین شکل برطرف کند و در عین حال، هزینهها را کاهش دهد.
صنایع بسیاری هستند که به روشهای گوناگون از سیستمهای پاشش استفاده میکنند. مانند صنایع فولاد، پتروشیمی و نفت، سیمان، غذایی، لوازم آرایشی، نیروگاهها، کشاورزی و انواع کارخانهها و کارگاههای صنعتی نیازمند سیستم های خنک کاری، پوششدهی و غبارنشانی.
هر نوع نازل پاشش یک اسپری با مشخصات منحصر به فرد ایجاد میکند. فهم تفاوتهای موجود، عاملی کلیدیست برای تشخیص بهترین روش و راه حل برای کاربردهای مد نظر کارفرما. گروه صنعتی نوین فرساخت آسین با توجه به دانش وسیع خود و تجربهی تولید و طراحی تخصصی نازلهای مختلف برای ایجاد انواع الگوی پاشش، سایز قطرات، نرخ جریان و سایر پارامتر ها بر مبنای فشار آماده است بهترین عملکرد ممکن در زمینهی سیستمها و قطعات پاششی کارخانجات و واحد های صنعتی را تامین نماید. نازلها تنها بخشی از سیستم های پاشش به حساب میآیند و برای ایجاد یک سیستم پاشش کامل به قطعات و قسمتهای دیگری نیز نیاز است.
شاید بتوان گفت سادهترین سیستم پاشش فقط از یک سیال (تک فازی) برای مثال آب در سیستم استفاده میکند و از یک پمپ، لولههای انتقال و یک نازل تشکیل شده است.
از جمله نکاتی که باید هنگام طراحی و اجرای یک سیستم پاشش توجه داشت:
- نوع نازلها
- مشخصات نازلها
- میزان توانایی سیستم لولهکشی به کار رفته
- قدرت پمپ موجود و فشار تولیدی آن
- شرایط و اندازهی محیط هدف اسپری
- خواص سیال اسپری شونده
- سنجش هزینهها و بهینهسازی